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超聲波設(shè)備可以有效的對液體進(jìn)行脫氣和消泡處理。在這種情況下，超聲波從液體中去除小的懸浮氣泡，并將溶解氣體的水平降低到自然平衡水平以下。液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備粒度測量，避免測量誤差。泵送油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進(jìn)行脫氣，以減少微生物生長并延長保質(zhì)期。當(dāng)超聲波處理液體時，從輻射表面?zhèn)鞑サ揭后w介質(zhì)的聲波會產(chǎn)生高壓（壓縮）和低壓（稀?。┙惶嫜h(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會在液體中產(chǎn)生小的真...

超聲振動切削，是使以20-50KHz的頻率、沿切削方向高速振動的一種特種切削技術(shù)。2.工作原理超聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中，的有效切削時間很短，大于80%時間的里與工件、切屑分離。與工件、切屑斷續(xù)接觸，這就使得所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時的“讓刀”現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動切削，在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度，zui高可達(dá)...

超聲波分散的一個重要應(yīng)用是將液體中的固體可以進(jìn)行分散和解聚。超聲波分散是以超聲空化為基礎(chǔ)的，主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性，是降低軟硬顆粒有效的方法。超聲波分散可以很容易從實驗室設(shè)備擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結(jié)果一樣。傳統(tǒng)的分散技術(shù)將粉末混合到液體中制備各種產(chǎn)品（如油漆，油墨，洗發(fā)劑，飲料或拋光介質(zhì)）的常見方法。單個粒子通過各種物理和化學(xué)性質(zhì)的吸引力結(jié)合在一起（包括范德華力和液體表面張力），對于較高粘度的液體如聚合物或...

聲化學(xué)是超聲波在化學(xué)反應(yīng)和過程中的應(yīng)用，在液體中引起聲化學(xué)作用的機(jī)理是聲學(xué)現(xiàn)象空化。杭超超聲波實驗室和工業(yè)設(shè)備用于廣泛的聲化學(xué)過程。聲化學(xué)反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)和過程中可以觀察到以下聲化學(xué)效應(yīng)：提高反應(yīng)速度增加反應(yīng)輸出更有效的能源使用相轉(zhuǎn)移催化劑的性能改進(jìn)避免相轉(zhuǎn)移催化劑活化金屬和固體增加試劑或催化劑的反應(yīng)性改進(jìn)粒子合成納米粒子涂層聲化學(xué)轉(zhuǎn)換反應(yīng)途徑液體中的超聲空化空化即“液體中氣泡的形成，生長和爆炸性崩潰”，空化塌陷產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部加熱（約5000K），高壓力(約1000atm)，和...

超聲波振動能產(chǎn)生非常薄的液滴。在超聲噴涂過程中，可以準(zhǔn)確地控制液滴尺寸和分布，從而可以使非常小的液滴顆粒蒸發(fā)。從而產(chǎn)生了具有高比表面積的顆粒。超聲波噴涂和霧化是一種成功的技術(shù)，例如在基材上涂覆上高性能和高質(zhì)量的輕薄涂層。由于對超聲波霧化的所有工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制，可以避免過度噴涂，實現(xiàn)了霧滴的準(zhǔn)確分布。另一個非常有潛力的應(yīng)用是超聲波噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂技術(shù)廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。超聲波霧化噴涂最常見領(lǐng)域是薄膜涂層和顆粒的噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂是一項經(jīng)過工業(yè)驗證的技術(shù)...

超聲波是用于濕式研磨和微粒研磨的一種有效手段。除了分散和解聚，微粒研磨也是超聲波的一個重要應(yīng)用。特別是對于超細(xì)尺寸的漿料制備，超聲波研磨具有許多優(yōu)點，相比于常規(guī)的破碎設(shè)備，例如膠體磨（球磨機(jī)、珠磨機(jī)），圓盤磨、噴射磨機(jī)、轉(zhuǎn)子-定子混合器或高壓均質(zhì)機(jī)。超聲波可以處理高濃度和高粘度的漿料，因此可以較少后期處理設(shè)備的體積。超聲波微粒研磨特別適用于加工微米級尺寸和納米級尺寸大小的材料，如陶瓷、氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈣、金屬氧化物。下圖顯示的顯微圖像的濕磨三水合氧化鋁(從150微米到10...

通過超聲波分解細(xì)胞結(jié)構(gòu)（裂解）用于提取滅活微生物細(xì)胞內(nèi)的化合物。當(dāng)以高強(qiáng)度超聲處理液體時，傳播到液體介質(zhì)中的聲波會產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的體積時,它們在高壓循環(huán)中劇烈地坍塌，這種現(xiàn)象稱為空化。在爆炸期間，局部將達(dá)到非常高的溫度（約5,000K）和壓力（約2,000atm）?？栈瘹馀莸谋罎⒁矊?dǎo)致液體射流高達(dá)280m/s的速度，所產(chǎn)生的剪切力機(jī)械地破壞細(xì)胞...

一、金屬疲勞壽命在規(guī)定的條件下，直到疲勞失效為止的循環(huán)次數(shù)N（或相應(yīng)的時間）。如果在相同的條件下對多個樣本進(jìn)行測試，則疲勞壽命可為組的中位壽命。二、金屬疲勞的限隨著疲勞循環(huán)次數(shù)（N）的增加，平均疲勞強(qiáng)度的限值變得非常大。由于疲勞數(shù)據(jù)固有的分散性，在低于疲勞限的應(yīng)力下仍可能發(fā)生個別的疲勞失效。中值S-N曲線達(dá)到零斜率時的應(yīng)力-即低于該應(yīng)力將不會發(fā)生疲勞破壞的時間（無限壽命）。這種壓力取決于許多因素。并非所有材料都具有這種意義上的疲勞限（即無限壽命的可能性）。鐵材料和鈦通常被認(rèn)為...

在處理熔融金屬和合金中凸顯出各種有益的效果，例如結(jié)構(gòu)化，脫氣和改進(jìn)過濾。超聲波促進(jìn)液態(tài)和半固態(tài)金屬的非枝晶凝固。超聲波處理對樹枝狀晶粒和初級金屬間化合物顆粒的微觀結(jié)構(gòu)細(xì)化具有顯著的促進(jìn)作用。此外，可以有目的地使用功率超聲來降低金屬孔隙率或產(chǎn)生細(xì)孔結(jié)構(gòu)。功率超聲提高鑄件質(zhì)量。超聲波晶粒細(xì)化超聲波凝固在金屬熔體凝固期間形成非樹枝狀結(jié)構(gòu)會影響材料性能，例如強(qiáng)度，延展性，韌性和/或硬度。超聲改變的晶粒成核：聲空化及其強(qiáng)剪切力增加了熔化中的成核位置和核數(shù)。熔體的超聲波處理（UST）導(dǎo)致...

諧振頻率在周期性外力作用下，當(dāng)外界有意義的頻率與系統(tǒng)的固有振蕩頻率相同或非常接近時，振幅急劇增加的現(xiàn)象稱為共振。發(fā)生共振的頻率稱為“共振頻率”。在諧振時，驅(qū)動功能（力、電壓等）與系統(tǒng)的耗散過程（機(jī)械損耗、電氣損耗等）嚴(yán)格相反。對于壓電換能器，“諧振”有時用于表示串聯(lián)諧振或短路諧振。電感和電容串聯(lián)電路的諧振稱為“串聯(lián)諧振”或“電壓諧振”。電感和電容并聯(lián)電路的諧振稱為“并聯(lián)諧振”或“電流諧振”。共振頻率與固有頻率的區(qū)別共振頻率和固有頻率一樣嗎？從數(shù)字的角度來看，它們是相等的。但兩...